Áit / Scéal / Tús an tionscail / Múnla Instealladh Plaisteacha: Treoir Dearaidh, Comhpháirteanna & Próisis
Is uirlis cruinneas-mheaisínithe é múnla insteallta plaisteacha a thugann cruth deiridh plaisteach leáite. Déantar ábhar leáite teirmeaplaisteach nó teirmeasit a instealladh isteach i gcuas múnla dúnta faoi bhrú ard, áit a fhuaraíonn sé agus a dhaingnítear é i gcuid críochnaithe a dhíshealbhaítear ansin le húsáid nó le próiseáil bhreise. Is é an múnla féin an ghné is déine ó thaobh caipitil den phróiseas múnlaithe insteallta - is féidir le múnla táirgeachta aonair i cruach uirlis cruaite P20 nó H13 costas áit ar bith ó $ 5,000 le haghaidh uirlis fhréamhshamhail aon-cuais shimplí go dtí os cionn $500,000 le haghaidh múnla feithicleach casta ilchuas - ach nuair a bhíonn sé cruthaithe, féadann sé na céadta mílte agus na milliúin de chodanna comhchosúla a tháirgeadh le cruinneas comhsheasmhach.
Is é múnlú insteallta an próiseas ceannasach maidir le táirgeadh páirteanna plaisteacha ard-toirte ar fud an domhain. I measc na dtionscal atá ag brath ar mhúnlaí insteallta plaisteacha tá feithicleach (painéil ionstraime, trims dorais, gearrthóga, clúdaigh), leictreonaic tomhaltóra (cásanna gutháin, nascóirí, imfháluithe), feistí leighis (steallairí, comhpháirteanna IV, Cásálacha diagnóiseacha), pacáistiú (caipíní, dúnta, coimeádáin ballaí tanaí), agus crua-earraí tionsclaíocha (feistis píopa, dúntóirí, giaranna).
Leanann gach timthriall táirgthe seicheamh athfhillteach a chríochnaíonn go hiondúil i 5–60 soicind ag brath ar thiús an pháirt bhalla, ábhar agus éifeachtúlacht fuaraithe múnla:
Is é laghdú ama timthriall an luamhán príomhúil chun táirgiúlacht mhúnlú insteallta a fheabhsú. Léiríonn laghdú 10 soicind ar am timthriall ar mhúnla 16-cuas a rith 24 uair sa lá níos mó ná 138,000 páirteanna breise in aghaidh na bliana. Dearadh ciorcad fuaraithe - tá bealaí fuaraithe comhréireacha a tháirgtear trí phriontáil miotail 3D anois in ann amanna fuaraithe a laghdú 20-40% i gcomparáid le gnáthbhealaí druileáilte - is í an athróg innealtóireachta is mó tionchair.
Comhtháthaíonn múnla insteallta táirgeachta mórán comhpháirteanna cruinneas. Tá tuiscint ar fheidhm gach ceann acu riachtanach le haghaidh dearadh múnla, fabhtcheartú agus cothabháil.
Sainmhíníonn an cuas (tuiscint baineann) agus croí (tuiscint fireann) le chéile céimseata seachtrach agus inmheánach na coda múnlaithe. I múnla dhá phláta, suíonn an cuas sa leath seasta agus an croí sa leath ag gluaiseacht. Cinneann bailchríoch dromchla na cuas go díreach cáilíocht dromchla na coda — snasta go SPI A1 (Ra 0.012–0.025 µm) do dhromchlaí optúla nó cosmaideacha, uigithe le EDM nó eitseáil cheimiceach le haghaidh aeistéitic neamhlonrach nó gráin leathair, nó fágtha le bailchríoch caighdeánach meaisínithe do dhromchlaí inmheánacha/feidhme.
Déanann an córas rádala bealach plaisteach leáite ón soc meaisín go dtí pointí iontrála geata gach cuas. Córais rádala fuar — cainéil mheaisínithe sa dromchla deighilte múnla — ligtear don ábhar soladú le gach seat agus ní mór é a bhaint mar dhramh (rothlaithe) nó é a phlandáil agus a athchúrsáil. Córais rádala te na bealaí rádala a choinneáil ag teocht leá trí iomadúil téitheoir leabaithe, deireadh a chur le scrap rádala go hiomlán agus a chumasú amanna timthriall níos tapúla. Cuireann córais rádala te $5,000–$50,000 le costas múnla ach tá údar eacnamaíoch leo maidir le táirgeadh ardtoirte, go háirithe le roisíní innealtóireachta costasacha.
Is é an geata an pointe iontrála srianta trína sreabhann plaisteach ón rádala isteach sa chuas. Is cinntí deartha ríthábhachtacha iad cineál agus suíomh geata a dhéanann difear do chothromaíocht líonta, socrúchán líne táthaithe, strus iarmharach, agus cuma chosmaidigh. I measc na gcineálacha geata coitianta tá geataí imeall, geataí fomhuirí (tollán) a dhíscaoileann go huathoibríoch ar dhíshealbhú, geataí bioráinphointe i múnlaí trí phláta, agus geataí comhla i gcórais rádala te a sholáthraíonn an vestige geata is glaine is féidir.
Iompraíonn cainéil uisce druileáilte nó meilte laistigh den chroí agus den bhloc cuas fuaraitheoir chun teas a bhaint as an gcuid soladaithe. Ní mór do dhearadh ciorcad fuaraithe dáileadh aonfhoirmeach teochta a bhaint amach ar fud an dromchla múnla - déanann éagsúlacht teochta níos mó ná 5-10 ° C idir criosanna crapadh difreálach, warpage, agus marcanna doirteal. Ionsátaí copair-bheirilliam a úsáidtear i limistéir atá scoite go teirmeach (easnacha tanaí, croíleacáin dhomhain) nuair nach féidir leis na bealaí fuaraithe traidisiúnta a bhaint amach, ag iompar teasa 4-6 × níos tapúla ná cruach uirlisí.
Tar éis don mhúnla a oscailt, déanann bioráin ejector tiomáinte ag meicníocht pláta an chuid a bhrú as an gcroí. Ní mór trastomhas bioráin, suíomh, agus comhaireamh a innealtóireacht chun fórsa ejection a dháileadh gan an chuid a mharcáil nó a shaobhadh. Úsáidtear sleeves ejector timpeall croíthe sorcóireacha; Soláthraíonn plátaí stiallacha díshealbhú aonfhoirmeach do chodanna tanaí-ballaí nó íogair. Tá marcanna bioráin ejector i gcónaí ar thaobh ejector na coda — is bunphrionsabal dearadh múnla é iad a lonnú i gcriosanna neamhchosmaideacha nó neamhfheidhmeacha.
Tá comhpháirteanna múnla ag teastáil ó ghnéithe a chruthaíonn fo-ghearrthacha — céimseata a chuirfeadh cosc ar dhíshealbhú tarraingt díreach. Sleamhnáin (tiomáinte ag bioráin uillinne nó sorcóirí hiodrálacha) tarraingt go taobh mar a osclaíonn an múnla a ghlanadh undercuts seachtracha ar nós poill, snáitheanna, agus gearrthóga. Ardaitheoirí is comhpháirteanna ejector uillinneacha iad a ghluaiseann go trasnánach le linn astaithe chun foghearrthacha inmheánacha a ghlanadh. Cuireann gach sleamhnán nó ardaitheoir castacht mheicniúil agus costas leis an múnla, agus éilíonn a ndromchlaí caitheamh cothabháil rialta i dtáirgeadh ardtoirte.
Roghnaítear grád cruach uirlis bunaithe ar mhéid na coda a bhfuiltear ag súil leis, scríobach ábhar plaisteach, críochnú dromchla riachtanach, agus buiséad. Na príomhroghanna:
| Grád Cruach | Cruas tipiciúla | Saol Mhúirín Ionchais | Is Fearr Le haghaidh |
|---|---|---|---|
| P20 (réamhchruaite) | 28–34 HRC | 100,000–500,000 seat | Roisíní meánmhéide, neamh-scríobach, uirlisí fréamhshamhlacha |
| H13 (cruaite) | 44–52 HRC | 500,000–2,000,000 seat | Táirgeadh ard-toirte, roisíní gloine-líonta |
| S136 / 420SS (dhosmálta) | 48–52 HRC | 500,000–1,000,000 seat | Roisíní creimneach (PVC, fluarapolaiméirí), páirteanna leighis/optúla |
| alúmanam (7075) | ~150 HB | 1,000–10,000 seat | Fréamhshamhail / uirlisiú droichead, ritheann gearr |
Tá roisíní gloine-líonta, mianraí-líonta agus lasair-retardant i bhfad níos scríobach agus creimneach ná gráid neamhlíonta. Teastaíonn dromchlaí cruaite H13 nó P20 nítrídithe chun bás inghlactha a bhaint amach ar mhúnlaí a bhfuil níolón 30% líonadh gloine (PA6-GF30) nó PBT 20% gloine-líonta ag teastáil uathu chun bás inghlactha a bhaint amach - féadfaidh an múnla céanna i gcaighdeán P20 caitheamh cuas infheicthe a thaispeáint tar éis chomh beag le 50,000 urchar le comhdhúile scríobach.
Is cinneadh bunúsach eacnamaíoch agus innealtóireachta é comhaireamh cuas maidir le dearadh múnla:
An meá eacnamaíoch idir múnla 1 cuas agus 4 chuas — costas uirlisithe níos airde á fhritháireamh ag am meaisín in aghaidh an phíosa níos ísle - is gnách go dtiteann sé idir 200,000 agus 500,000 páirteanna bliantúla, ag brath ar am timthriall, ráta uaire an mheaisín, agus costas roisín. Níos faide ná 1 milliún páirteanna bliantúla, is gnách go mbíonn údar maith le huirlisiú 8 go 16 cuas le haghaidh codanna beaga go meánmhéide.
Rianaíonn go leor fadhbanna cáilíochta páirteanna siar go dearadh múnla nó riocht seachas paraiméadair phróiseála amháin. Trí na bunchúiseanna ar thaobh an mhúnla a thuiscint is féidir fabhtcheartú níos tapúla a dhéanamh:
Tosaíonn dearadh múnla éifeachtach le dearadh páirteanna le haghaidh inmhúnlúlacht. Na treoirlínte dearaidh is mó a mbíonn tionchar acu a laghdaíonn castacht mhúnla agus lochtanna páirteanna:
Cóipcheart © Suzhou Huanxin Precision Molding Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint.
